I-1.滚珠丝杠的长度
(1)高精度和高依赖性
丝杠轴和螺母都是用特别处理的材料来进行热处理,
在一定温度管理下的工场内,用优良的机械设备进行磨削加工。
从材料到装配、检验都采用统一的加工工艺,
高精度和高依赖性能得到保证。
(2)交期短和低价格
丝杆轴和螺母的标准化,
大批量的生产能提供低价格和交期短的商品。
(3)轴端加工和有关零部件的扩充
轴端加工形状标准化的同时,使支撑座以及各种
相关部品的制造得到扩大和充实。
(4)寿命长和传动效率高
由于丝杠轴与螺母间有钢球接触,摩擦很小,
所以能得到高的传动效率,而且长期使用,
也能发挥精度高的特点。
I-1 滚珠丝杠槽的形状
哥德式弓形槽丝杠槽的形状是采用哥德式弓形槽的形式。哥德式弓形槽在轴方向上间隙很小,即使是1个螺母,也可以做到零间隙,并加上予压后,可得到更高的刚性。
滚珠丝杠的分类
I-2.滚珠丝杠一览表
表I-1制作滚珠丝杠一览

I-3.精度等级和轴长的制作范围
I-4.材质和硬度
下表为标准的滚珠丝杠的材质
I-5.滚珠丝杠的精度
滚珠丝杠的种类,分为用于固定位置的C系列和Cp系列,以及用于传送的Ct系列。
名义导程:表示滚珠丝杠尺寸的不含公差的导程。
基准导程:为了补偿由于温度上升及负荷而产生的变形量,对名义导程做了若干修正后的导程。对于传送用滚珠丝杠来源,基准导程与名义导程一般相同。
实际导程:旋转2лrad (或者一周)时,丝杠和螺母在轴向上的实际相对负荷。
基准移动量(ls):根据基准导程,旋转任意周数时,轴向上的移动量。
基准移动量的:
目标值(T):对于螺纹的有效长度,从基准移动量中减去名义移动量得到的值,考虑到由于温度变化及负外部负荷引起的丝杠的位移,事先对名义移动量进行修正后设定。这个值要根据实验或者经验来确定。
实际移动量(la):丝杠旋转任意角度时,对螺母在轴向上的实际移动量进行连续测定,或者固定丝杠,螺母每旋一个相同角度后进行测定,用这样的方法来求实际移动量。
代表移动量(lm):表示实际移动倾向的直线。对于螺母的有效移动距离或者丝杠的螺纹部分的有效长度,根据表示实际移动量的曲线,应用最小二乘法或者简单适用的近似法来计算。
代表移动误差(ep):与螺母的有效移动距离,或者丝杠的螺纹部分的有效长充相对应的代表移动量与基准移动量的差。
变动:使用表示代表移动量的两条平行直线所夹的实际移动量曲线的最大振幅,对以下的三项进行了规定。(见图)
(Vu):螺母的有效移动量距离或者丝杠螺纹部分的有效长度所对应的最大振幅。
(V300):丝杆的螺纹部分有效长度以内,任意取300mm时的最大振幅。
(V2л):丝杠的螺纹部分有效长度内,任意旋转一周(2лrad)时的最大振幅。
I-6.安装部精度
I-7.操作上的注意事项
为了让您能够安全地使用,在使用前一定要阅读,由于本制品是精密加工品,在
使用上请特别注意:
-
设计方面
(1)使用回转数
DmN≤7000(精密、研磨) Dm:钢球的直径 B.C.D(mm)
≤5000(滚轧成形) N:最高转数 r.p.m
设计的时候,请不要超过上述数值。
特别是纵向使用时,有[台等的落下事故]的危险,请小心。
(2)防尘
使用时,在滚丝珠杠有异物混入危险时,请用风箱等罩住,或者装上风档效果也不错。但都不是完全防尘。有垃圾民物混入时会有动作不良、精度劣化、摩损等不良状况发生,制品不能发挥本来的性能。
(3)关于组装
组装时,请设计成螺母组装机械构造的形式。
(4)关于偏负荷
直接承受径向、轴向、侧向压力,轴和螺母的中心位置错开受到冲击时,会导致[寿命、精度的降低]。
(5)使用环境
本制品,主要是作为一般产业用来制作以下[环境、用途]的用时候,请与我们公司协商。
* 极冷、极热、真空、室外的环境使用。
* 涉及到人身、财产、权利时的用途,医疗机器、公共输送机、大量搬运机(航空、铁道等)、食料品,原子能关连等。
* 其它
-
组装
(1)自重落下及脱落
滚珠丝杠摩擦低、运转平稳。
轴及螺母由自重而转,有脱落的可能,请十分注意。
(2)垃圾及异物
开包使用及组装时请注意垃圾及异物的粘着。
带有异物及灰尘的组装是造成精度低下的原因。
(3)螺母的拆卸
前面已说明[螺母不允许拆卸]
迫不得以须拆卸时可使用比滚珠丝杠小0.5mm-1.0mm的暂定轴,在滚珠不会脱落 状态同时组装时滚珠亦无脱落垃圾及异物无混入状态下重新组装。
不管怎样的场合[螺母绝对不能分解]。
如果滚珠有脱落或分解时,请将商品及部件一起退还,可收费修理再组装。
(4)组装精度及冲击
丝杠、支架、轴承、滑轮、联轴器组装时,请注意各部件机械构造的组装精度。
组装、试运转、超限[绝对不允许有冲击]。
(5)润滑剂
请适量地加油脂或油。
I-8.滚珠丝杠使用上的注意事项
滚珠丝杠出货时螺母内封有阿尔巴尼亚2号的油脂,使用时无须特别的补充。
但是使用前,初运转适应确认后发现有不足的话可补充。
使用中定期的确认油膜,适当的补充给油。
滚珠丝杠定期的维修可维持精度。
润滑油、油脂的检查量可参考I-5、I-6
I-9.标准库存系列
◆丝杠轴外径与导程的组合